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注意，橡膠用環(huán)氧大豆油不是食用油！

環(huán)氧大豆油是用大豆油經(jīng)過氧化處理后制得的一種化工產(chǎn)品，常溫下為淺黃色粘稠油狀液體，是一種使用廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑。它與PVC樹脂相容性好，揮發(fā)性低、遷移性小。具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，耐水性和耐油性亦佳，可賦予制品良好的機械強度、耐候性及電性能，且無毒性，是國際認(rèn)可的用于食品包裝材料的化學(xué)工藝助劑。環(huán)氧大豆油簡稱ESO，其組成為亞油酸（51%～57%）、油酸（32%～36%），棕櫚...

2023-02-23 13:27:00

一文帶你了解TPU助劑

助劑是橡膠工業(yè)的重要原料，用量雖小，作用卻甚大，聚氨酯彈性體從合成到加工應(yīng)用都離不開助劑，按所起作用的不同，可分合成體系、改性及操作體系、硫化體系及防護體系四類助劑。 合成助劑01催化劑及阻聚劑 在聚氨酯彈性體的合成中，為了加快主反應(yīng)的速度，往往需要加入催化劑，常用的催化劑有叔胺和有機錫兩類，叔胺類有三乙烯二胺、三乙胺、三甲基芐胺、二甲基乙醇胺、嗎啡啉等，其中以三乙烯二...

2023-02-22 15:58:00

橡膠制品（鞋底）耐黃變測試方法介紹

橡膠耐黃變老化試驗機，在促進加硫橡膠、塑膠之劣化，以計算加熱前後拉力及伸長之變化率。本烘箱配備有強制熱風(fēng)回圈控制系統(tǒng)可以確保溫度的均勻分布。老化：本機在促進加硫橡膠之劣化，以計算加熱前后拉力及伸長之變化率，一般認(rèn)為在70 ℃下測試一天，理論上相當(dāng)于暴露在大氣中6個月的時間。一、測試目的及測試范圍利用耐黃變試驗箱檢測各類白色或其他容易變色的鞋類材料在一定溫度、光照、時間后試樣表面顏色變化程度。本檢測...

2023-02-14 09:31:00

橡膠制品的低溫脆性

橡膠脆化溫度是指橡膠在低溫下，力學(xué)性能發(fā)生形態(tài)突變時的對應(yīng)溫度。脆性溫度是其物理意義是橡膠在外來沖擊力下出現(xiàn)斷裂時的高溫度。換言之，外界溫度高于此點，外力沖擊就不在使它斷裂。用脆性溫度來衡量橡膠的低溫性能更具有實用意義，因為溫度高于此點，橡膠就進入高彈態(tài)，而玻璃化溫度是橡膠保留彈性的低溫度極限，低于此，則彈性就完全消失了。所以，對于耐寒橡膠來說，應(yīng)該是把脆性溫度Tb，而不是把玻璃化溫度作為考核指標(biāo)...

2023-02-10 08:52:00

影響填料在橡塑中應(yīng)用效果的五個因素

1.吸油值 吸油值也稱樹脂吸附量，表示填充劑對樹脂吸收量的一種指數(shù)。在實際應(yīng)用中，大多數(shù)填料用吸油值這個指標(biāo)來大致預(yù)測填料對樹脂的需求量。顆粒相同的填料，帶空隙的比不帶空隙的填料顆粒吸油值要髙，所以油吸附量小的填料在樹脂中的用量就可增加。 吸油值對選擇填料具有一定的指導(dǎo)意義，它直接影響到模塑料的成本和加工性能。填料吸油值大，有可能會 吃掉 幾倍甚至幾十倍于自身價格的樹脂，這無形中提髙了物料的成本。...

2023-02-07 14:15:00

橡膠混煉后停放的必要性和預(yù)防“自硫”

生膠密煉或者開練過后，一般都要放置一段時間，一般都是22-24小時，也有其他不同時間。其主要原因雖然是生產(chǎn)工藝流程需求，但其實在停放過程中還有以下幾個方面的原因： （1）、使膠料恢復(fù)疲勞，松弛混煉時所受的機械應(yīng)力； （2）、減少膠料收縮；　　 ...

2022-07-14 15:05:00

密煉機混煉工藝

1、一段混煉法 是指一次性完成所有配合劑的加入而制備混煉膠的方法，常用于制備那些焦燒性能良好、不含或只含少量活性配合劑的膠料。為使混煉中膠料溫度不致上升過快，一般在密煉機中進行一段低速混煉。其方法是依次往塑煉好的生膠中加入配合劑（包括填料、操作油、硫化劑、促進劑等）。混煉周期根據(jù)膠料特性及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速而定。一段混煉時，一般在密煉機結(jié)束前約60s內(nèi)加入硫化劑與促進劑，或是在排料后的下片在開煉機...

2022-06-30 15:37:00

填料與補強

強度：材料抵抗變形或破壞的能力，即材料所能承受的最大載荷，表征了材料的受力極限玻璃鋼：以玻璃纖維及其制品玻璃布、玻璃帶、等為增強材料，以樹脂為粘結(jié)劑，經(jīng)一定的成型工藝制作而成的一種功能型的新型復(fù)合材料。吸留橡膠指未硫化混煉膠在填料（炭黑）中能被良溶劑溶解的那部分像膠結(jié)合橡膠也稱為炭黑凝膠，是指炭黑混煉膠中不能被橡膠的良溶劑溶解的那部分橡膠。硫化：線性的高分子在物理或化學(xué)作用下，形成三維網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)...

2022-06-28 14:22:00

各種橡膠材質(zhì)的優(yōu)缺點

橡膠的種類和優(yōu)缺點大類橡 膠 品 種（代 號）化 學(xué) 組 成優(yōu) 點缺 點通用橡膠天然（NR）以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，另含少量蛋白質(zhì)、樹脂酸、無機鹽與雜質(zhì)強伸性高，抗撕性優(yōu)良，耐磨性良好，加工性能良好，易與其他材料粘合耐氧及耐臭氧性差，耐油、耐溶劑性差，不適用于100℃以上丁苯（SBR）丁二烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（70%～75%）和苯乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（25%～30%）的共聚物耐磨性較突出...

2022-06-24 15:07:00

常見的橡膠制品硫化工藝方法簡介

一、傳統(tǒng)橡膠硫化工藝1、影響硫化工藝過程的主要因素：硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會由膠料表面析出,俗稱“噴硫”。為了減少噴硫現(xiàn)象，要求在盡可能低的溫度下，或者至少在硫磺的熔點以下加硫。根據(jù)橡膠制品的使用要求,硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量一般不超過3％，在半硬質(zhì)膠中用量一般為20％左右，在硬質(zhì)膠中的用量可高達40％以上。硫化溫度。若...

2022-06-21 13:47:00

橡膠類（含輪胎）零部件標(biāo)準(zhǔn)

一、范 圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硫化橡膠的種類、機械性能、試驗方法和檢查方法，本標(biāo)準(zhǔn)適用除硬質(zhì)橡膠和海綿橡膠以外的其他橡膠。 本標(biāo)準(zhǔn)有部分引用了相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有部分采取了適合企業(yè)生產(chǎn)實際的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所以本標(biāo)準(zhǔn)將會不斷修訂和改進，在使用和參考本標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)隨時注意相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)變化和新出的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。二、試驗方法：文章篇幅有限，部分圖片和標(biāo)準(zhǔn)有刪減。1、硫化橡膠耐油試驗...

2022-06-16 13:35:00

O型密封圈配方設(shè)計

封作用的O型密封圈，一般要求其膠料必須具有良好的彈性和低的壓縮永久變形及耐老化性等。此外，不同的機械設(shè)備和密封的介質(zhì)不同，有要求膠料還應(yīng)具有某些特殊性能。在液壓系統(tǒng)中，要求膠料具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮永久變形。 在各種機械設(shè)備中起密封作用的O型密封圈，一般要求其膠料必須具有良好的彈性和低的壓縮永久變形及耐老化性等。此外，不同的機械設(shè)備和密封的介質(zhì)不同，有要求膠料還應(yīng)具...

2022-06-13 15:36:00

 

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